西北冲压模具冲子为何容易破裂?究竟是什么原因导致的呢?下边西北冲压模具厂家小编告诉你:
除了冲头材料和冲头自身的设计构思外,导致冲头破裂的缘故都有哪些呢?
1.冲头强度过高,冲头材料错误----拆换冲头材料,调节热处理工艺。
2.原材料精准定位不善,导致冲孔机冲头切单侧,因支承不匀破裂----调节精准定位或给料设备。
3.材料不符合规定,导致视角欠佳,造成规格误差----换原材料或再次调节空隙。
4.冲头的固定不动位置(直发夹板)与导向性位置(打版)偏位----机电维修或再次线割入块使冲头左右畅顺。
5.冲头固定不动不太好,左右晃动----再次固定不动冲头使之不可以左右晃动。
6.冲头齿面不锐利----再次碾磨齿面
7.合闭高宽比过低,冲头选择伤口位置太长----调节合闭高宽比,使冲头伤口适合的长短。
8.磨具没调及时导致视角偏差造成规格偏----调节合闭高宽比欠佳或视角差欠佳
9.上模废弃物堵住伤口,导致冲头断----再次钻大落料孔,使落料畅顺。
10.成形公无R角,在视角以及他一切正常状况----成形公修R角。
11.折刀高宽比不足,钣金折弯冲头合入折刀过短----提升折刀高宽比,导致视角欠佳多,使钣金折弯冲头尽量合入折刀位置。
12.钣金折弯时速率太快,导致钣金折弯根处形变----调节传动比控,挑选有效转速比。
13.构造不科学,折刀未嵌入固定不动模版冲压模具时,导致空隙增大----再次铣槽,将折刀嵌入模版。
以上就是导致甘肃冲压模具冲子容易破裂的原因了,更多有关于模具的内容请继续关注我们。